Daarom 3D printen in 2024
Waarom zou je kiezen voor 3D printen in 2024? Oceanz geeft je 5 goede redenen en voornemens om te kiezen voor 3D printen in 2024.
1. Duurzaam en verantwoord ondernemen
Additive Manufacturing en 3D printen in het bijzonder, dragen bij aan het verbeteren van de duurzaamheid. Het biedt kansen! Producten kunnen namelijk volledig worden afgestemd op de wensen en behoeften van de klant. Oceanz 3D Printing investeert dan ook veel in onderzoeken om een zo duurzaam mogelijk productieproces te realiseren.
Vooral bij productieactiviteiten is bekend dat ze aanzienlijke hoeveelheden natuurlijke hulpbronnen gebruiken en enorm veel afval produceren. Met de komst van 3D printen is een haalbare oplossing voor deze milieuproblemen binnen handbereik.
De belangrijkste duurzame voordelen van het 3D printproces?
- Minder afval
- Minder water- en energieverbruik
- Lokale productie
- Maatwerk en personalisatie
- Recycling en hergebruik
Waarom kiezen voor 3D printen als een duurzame productietechniek?
Lees meer over duurzaam 3D printen bij Oceanz
2. Minder voorraad en reserveonderdelen
Dankzij de snelle manier van produceren met 3D printen, is het niet langer nodig om grote voorraden aan te nemen en overbodig om reserve-onderdelen jarenlang op voorraad te leggen, met het risico dat ze uiteindelijk alsnog moeten worden afgeschreven. Met 3D printen kan on-demand geprint worden. De voorraad kan hierdoor gereduceerd worden of totaal worden overgenomen door een digitale stock. De voordelen? Kostenbesparing op het magazijn en flexibiliteit als het gaat om revisies van bestaande modellen.
On-demand 3D printen
In 2020 kwam meer dan ooit boven dat industrieel Nederland kwetsbaar is door de complexe supply chains. Zo is nog duidelijker geworden dat dichtbij produceren (re-shoring) voordeel heeft. 3D printen biedt daarin dé oplossing. Dankzij deze snelle manier van produceren, is het niet langer nodig om grote voorraden aan te nemen. Reserve-onderdelen hoeven daardoor niet jarenlang op voorraad te liggen, met het risico dat ze uiteindelijk alsnog moeten worden afgeschreven. Met 3D printen kan perfect on-demand geprint worden. De voorraad wordt hierdoor gereduceerd of totaal overgenomen door een digitale stock.
3D printen van (reserve)onderdelen op aanvraag?
3D printen is vaak de snelste productiemethode wanneer complexe reserveonderdelen nodig zijn en er geen geschikte onderdelen op afroep geleverd kunnen worden. Met Additive Manufacturing kunnen zelfs de meest complexe delen direct 3D geprint worden.
Voordelen spare parts 3D printen
Met de inzet van 3D printen zijn reserveonderdelen eenvoudig te blijven leveren en kan machinestilstand worden beperkt. Productiebedrijven zijn hiermee vlot in bezit van de juiste voorraden en kunnen deze met 3D printen ‘in control’ houden. Dankzij uitstekende eigenschappen van verschillende 3D printmaterialen is deze techniek bovendien zeer geschikt om in te zetten voor de productie van machines en onderdelen. Lees meer over het 3D printen van reserveonderdelen…
3. Kies voor Kwaliteit
3D printen voor industrie, medisch of voedingsmiddelenindustrie? ISO 9001, ISO 13485 én EC1935/2004
Wie kiest voor 3D printen, wil dit vanzelfsprekend in de beste kwaliteit. En dat kan bij Oceanz. Zo behaalden wij in september 2014 als eerste binnen de branche het ISO 9001 certificaat. In 2016 behaalde Oceanz als eerste 3D printbedrijf in Nederland de ISO 13485-certificering. In 2020 konden we daar onze EC1935/2004 certificering aan toevoegen. Deze certificering zorgt ervoor dat 3D printen mogelijk is voor toepassingen die in contact komen met voedsel. Een mooie aanvulling aan het kwaliteitspalet!
Kwaliteit als standaard
Op het gebied van kwaliteit onderscheiden we ons overigens al jaren binnen de branche en daarmee zorgen we – op eigen initiatief – voor een nieuwe professionaliseringsslag binnen deze industrie. Dankzij de inzet van het kwaliteitsmanagementsysteem, bieden we onze klanten nog meer betrouwbaarheid en kwaliteit op de 3D printproducten die Oceanz levert.
4. 3D printen als snelle productiemethode
Met 3D printen kies je voor snelheid in het productieproces. Voor 3D printen zijn geen matrijzen of ingewikkelde programma`s nodig. 3D printen is een zeer snelle productiemethode, want na upload van de digitale bestanden is het model al binnen een paar dagen gereed.
Your Oceanz is in het najaar van 2023 vernieuwd. Dit biedt de gebruiker direct voordeel, meer inzicht, overzicht én snelheid! “Met een duidelijke groei voor de inzet van additive manufacturing, wilden we onze klanten een meer gebruiksvriendelijke tool bieden om hun 3D geprinte producten snel én efficiënt te kunnen bestellen.”, vertelt Stefan Holdinga, COO bij Oceanz 3D Printing. “3D printen wordt een steeds bekendere productietechniek, waardoor mensen vaker op eigen gelegenheid bestellen. Youroceanz.eu biedt hen volop mogelijkheden.”
Gebruikers van het vernieuwde platform kunnen in een paar eenvoudige muisklikken hun product uploaden en vervolgens kiezen uit:
5. Flexibiliteit in het proces
Wie kiest voor 3D printen, kiest voor flexibiliteit. Dat geldt voor de ruime keuze in materialen, de 3D print techniek ten opzichte van de conventionele productiemethodes en flexibiliteit in eventuele revisies in het model.
Materialen
Oceanz 3D Printing biedt keuze uit zo’n vijftien materialen (kunststof en metaal). Deze materialen verschillen onderling in bijvoorbeeld slijtvastheid en flexibiliteit. Nylon (polyamide) is daarbij één van de meest gebruikte printmaterialen. Dit sterke materiaal kent perfect gebalanceerde eigenschappen en een grote verscheidenheid aan toepassingen. Daarnaast zijn er uiteraard nog volop mogelijkheden; van rubber tot metaal en van gips tot composiet. Op zoek naar een zeer flexibel en rubberachtig materiaal? Bekijk dan ons Oceanz Flexible TPU. Het materiaal is geschikt voor retail- en industriële toepassingen (ISO 9001) en medische kwaliteit (ISO 13485).
3D printen of spuitgieten?
SLS-onderdelen worden vaak gebruikt als prototypes voor het bepalen van de vorm, functie en pasvorm van ontwerpen. Vooral in de industrie worden deze later in massaproductie gezet met behulp van spuitgieten. De belangrijkste verschillen tussen het ontwerpen van onderdelen voor SLS in vergelijking met spuitgieten zijn:
- SLS zorgt ervoor dat er geen kostbare tools (bijvoorbeeld een matrijs) nodig zijn, waardoor het juist een betaalbare keuze is voor kleinere (1 – 1000) serieproductie.
- Omdat een SLS-onderdeel niet uit een matrijs hoeft te worden gehaald, is het met SLS gemakkelijker om ondersnijdingen, negatieve trek en interieurkenmerken te produceren.
- Perfect scherpe randen en hoeken kunnen door SLS niet worden geproduceerd. Het SLS-proces produceert onderdelen met een straal van ± 0,4 mm aan alle randen en hoeken. Een straal kleiner dan 0,4 mm op een ontwerp wordt afgedrukt als 0,4 mm.
Geen assemblage
Een ander bijkomend voordeel van 3D printen is dat het een productiemethode is waarbij ook bij complexe ontwerpen (zoals het meeprinten van kanalen) geen assemblage nodig is.
Flexibel in revisies op 3D printmodel
3D printen biedt mogelijkheden genoeg om revisies op bestaande modellen te doen. Voor 3D printen zijn geen matrijzen of ingewikkelde programma`s nodig. Juist omdat er met digitale bestanden gewerkt wordt, is het erg makkelijk om veranderingen door te voeren. Het maakt dan ook niet uit of er bijvoorbeeld een gelijke serie of een serie wordt geprint met op modelniveau specifieke aanpassingen (denk aan namen, (serie)nummer, technische aanpassingen, kleuren, etc.).
Meer informatie?
Neem contact met ons op
