Een medisch hulpmiddel dat precies past bij één patiënt vraagt nu vaak veel losse stappen: beeldvorming, ontwerp, productie en controle, uitgevoerd door verschillende partijen en deels met specialistisch handwerk. Dat maakt maatwerk kostbaar en lastig op te schalen.
Van beeldvorming tot levering, volledig digitaal
In dit project bouwen de consortiumpartners aan een geïntegreerde digitale productieketen. Iedere stap, van medische beeldvorming en ontwerp tot productie, kwaliteitscontrole en levering, wordt digitaal aangestuurd en reproduceerbaar gemaakt. Elke partner brengt eigen expertise in:
- Beeldvorming en ontwerp: Radboudumc. Van medische beelden naar een patiënt-specifiek ontwerp.
- Regulatory compliance: BAAT Medical. Borging van de keten binnen de wettelijke kaders voor medische hulpmiddelen.
- Productie: Oceanz AM groep en 3D Medical Models. 3D-printen binnen de ISO 13485-gecertificeerde productieomgeving van de Oceanz AM groep.
- Kwaliteitscontrole: AM-Flow. Geautomatiseerde controle per onderdeel.
De rol van 3D-printen
3D-printen maakt het mogelijk om medische hulpmiddelen exact af te stemmen op de individuele patiënt, zonder kostbare mallen. Door additive manufacturing te combineren met een digitale workflow wordt maatwerk herhaalbaar en beter schaalbaar. De medisch specialist blijft daarbij leidend in de klinische keuzes; de keten zorgt dat het ontwerp betrouwbaar en traceerbaar wordt omgezet in een medisch hulpmiddel.
Bijdrage aan toegankelijke maatwerkzorg
Het doel is een stap richting schaalbare, betaalbare en hoogwaardige maatwerkzorg. Zo dragen de partners bij aan een toekomst waarin gepersonaliseerde medische hulpmiddelen voor een bredere groep patiënten beschikbaar komen.
Meer weten?
Wilt u meer weten over het project of over gecertificeerd 3D-printen voor de zorg? Neem contact met ons op.
Dit project wordt medegefinancierd door de Europese Unie via EFRO Oost.